中国工厂通用的两大精益管理工具

   在这篇文章中，我们将介绍两个简单、通用的精益管理工具，帮您调整组织的共同目标，而且不会增加任何成本…

　　精益管理工具1：关键绩效指标
　　是否每个员工都清楚了解自己的业绩评估基础？能否说出工作“好”在哪里？如果不行，你需要做的第一件事就是给员工设定关键绩效指标。
　　· 在理想的情况下，整个企业都应当落实系列关键绩效指标。下面是一个简单的例子：
　　· 总经理应当负责严控成本、严抓质量、准时交货、保障安全、鼓舞士气
　　· 生产经理负责生产效率、按时交货、保障安全
　　· 车间主管负责生产效率、按时交货、保障安全，并且在责任区落实贯彻
　　· 队长负责生产质量、目标数量，和保障所在责任区的安全
　　· 生产操作工应负责所在小组达标产品的目标数量
　　首先，执行并不复杂。
　　每个员工都应该了解各自的评估标准以及进步情况。理想的情况下，每人只需不到5个直接关键绩效指标。（研究表明，记住3件优先处理事项并不难。工作清单太长，就容易使人忽视优先事项。）
　　附注：有些人可能持有异议。以下是两种常见的反对意见：
　　“关键绩效指标不是精益管理。”
　　“你是在说目标管理，这不同于精益管理。”
　　对此，我们有如下回应。
　　精益管理更重视“方法管理”，而不是“目标管理”，但同时也会设定目标、关注数据。区别就在于对待指标的方式。问题不是“能否达到目标？”，而是“如何达到目标？”，然后才是“是否按计划行事？结果如何？有何收获？“。这就是方法管理。

　　精益管理工具2：可视化管理
　　整个企业是否能够做到数据透明？可能不行。在大多数中国工厂，生产操作人员和领导只关注产量，因为这决定了他们的工资。而且办公人员对其他部门的工作一无所知。
　　解决方案就是使用软件工具来让数据可视化，落地精益管理。因为每个工厂的业务及流程都不相同，如何低成本且高效的找到适用的软件产品来让工厂业务数据可视化呢？答案很简单，用网表类的软件产品。因为网表类产品是所有软件产品中，最灵活、反馈周期最短、扩展性最强的管理软件。它是落地精益管理最有效的数字化工具。

　　总结
　　制造商只要落实这些精益管理工具，就能在整个组织轻而易举的推行新举措。要有专人负责落实这些工具，制定相应的关键绩效指标，设定目标、有效传达，并提供必须的支持和资源。如此，企业管理层就能更快更有效地的推动改进措施。